Coolant Audit M5<br />Le but: Planification d'une nouvelle machine

Le but

L’optimisation de l’arrosage pour votre nouvelle machine, l’ingénierie complète du système de refroidissement

Description

Un projet d’investissement d’une nouvelle machine ?

Nous fournissons l’ingénierie garant d’une performance optimale de l’arrosage, à moindre coût.

Le Coolant Audit M5 tient compte de toutes les pièces produites sur votre nouvelle machine et de leur processus de fabrication. Le système d’arrosage pourra ainsi être optimisé à l’ensemble des futurs besoins. Un « Package » de composants spécifiques à votre nouvelle machine-outil, optimisés à chaque utilisation, vous sera établie.

Vos bénéfices

  • Alimentation idéale en fonction du processus
  • Machine avec consommation optimisée
  • Eco Design

Le contenu de l’audit

  • Définition
  • > Buses
  • Pressions et Débits volumétrique
  • Conduites d’alimentation et composants
  • Performances des pompes
  • Pilotage
  • < éventuel en fonction du spectre d’utilisation
  • Profil des besoins
  • > Pompes (kWh))
  • < Lubrifiant (pression/débit) pour chaque opération
  • Propositions d’amélioration pour optimisation
  • Offre d’équipement Grindaix (pompes, buses, positionnement idéal,…)

Planifiez votre Audit !

Nous vous conseillons volontiers sur vos sujets d’application. Remplissez simplement le formulaire de demande d’offre sans engagement et nous nous mettrons en contact avec vous le plus vite possible.

Coolant Audit Machines

* Champs obligatoires

Le deroulement d'un Coolant Audit M

1 La visite de votre unite de production

Nos techniciens viennent en vos locaux, avec notre équipement de mesure. Nous étudions la périphérie interne de votre machine, dans les plus brefs délais (env. 3H/machine).

2 Mesure des débits volumétrique

Nous examinons avec notre technique de mesure innovante, le débit volumétrique de liquide refroidissement actuel pour chaque conduite. Selon l’audit nous contrôlons tous scénarios de votre processus de production.

3 Etude des conduites d'alimentation et installation

Sur toutes conduites, du raccord d’alimentation de liquide de refroidissement aux sorties des buses. Nous étudions toutes les géométries et typologie de votre installation.

4 Évaluation du gaspillage

Nous vous indiquons comment optimiser l’arrosage sur les zones d’enlèvement de copeaux pour répondre aux fortes contraintes de productivité et éviter les gaspillages dans les zones secondaires.