This package includes the following parts:
HUFFMANNHS
| KSS Demand | l/min | ||
| Energy | kWh | ||
| Grinding Burn | |||
| Q´w | mm³/s | ||
| Grinding wheel wear |
| Reduction of coolant | 158 l/min | 63 l/min | |
| Reduction of energy / year | 45.200 kWh | 13.550 kWh |
an optimal supply was ensured. Due to the reduced amount of lubricoolant and new operating points, it is advisable to replace the LP pump with a more efficient Grundfos pump.
* This is an exemplary application. This optimization is application-specific and not necessarily transferable to all machines of this type.
Der Ablauf einer Maschinenumrüstung
1 Coolant Audit
Analyse der Maschine/n vor Ort (ca. 5h /Maschine) im Produktionsbetrieb. Analyse der Verrohrungen im Maschinenraum – Maschine nur 1 h – offline. Erfassung Ihrer Einspar- und Optimierungspotenziale.
2 Engineering / Zusammenstellung des Umrüstsatzes
Darstellung Ihrer aktuellen KSS-Situation inkl. Potenzialen (€/kWh/[l/min]). Technische Empfehlung der Umbaumaßnahme inkl. Stückliste.
3 Umbau
Einbau des Grindaix Umrüstsatzes in Ihre Werkzeugmaschine inkl. aller mechanischen/mechatronischen Arbeiten CE-Konformität, Dokumentationsänderung, Haftung.
4 Inbetriebnahme
Prüfung Ihrer Verbesserungen im Hinblick auf Produktivität (Taktzeit), Werkzeugstandzeit, Energieverbrauch, KSS-Einsparung (Nachweis).