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HUFFMANNHS

Profiliertes Außenrundschleifen
HS
KSS-Bedarf
l/min
Energie
kWh
Schleifbrand
Q´w
mm³/s
Schleifscheibenverschleiß
Reduktion KSS-Bedarf158 l/min63 l/min
Reduktion Energie-Bedarf / Jahr45.200 kWh13.550 kWh

Bei dieser Huffmann HS Schleifmaschine wurde der KSS-Gesamtbedarf durch den Einsatz profilierter Nadeldüsen reduziert und eine optimale Versorgung sichergestellt. Aufgrund der reduzierten KSS-Menge und neuer Betriebspunkte ist ein Austausch der ND-Pumpe gegen eine effizientere Grundfos-Pumpe ermöglicht worden.

* Dies ist eine beispielhafte Anwendung, die wir bei unserem Kunden durchgeführt haben. Diese Optimierung ist anwendungsbezogen und nicht unbedingt auf alle Maschinen diesen Typs übertragbar.

Folgende Bauteile enthält das Package:

Pumpe
Pumpe
grundfos Pumpe
Nadeldüsen Profilschleifen
Nadeldüsen Profilschleifen
Nadeldüsen für profiliertes Außenrundschleifen
Nadeldüse Flex
Nadeldüse Flex
grindaix Nadeldüse ND-40-Flex_G
* Pflichtfelder

Der Ablauf einer Maschinenumrüstung

1 Coolant Audit

Analyse der Maschine/n vor Ort (ca. 5h/Maschine) im Produktionsbetrieb. Analyse der Verrohrungen im Maschinenraum - Maschine nur 1h - offline. Erfassung Ihrer Einspar- und Optimierungspotenziale.

2 Engineering / Zusammenstellung des Umrüstsatzes

Darstellung Ihrer aktuellen KSS-Situation inkl. Potenziale (€/kWh/[l/min]). Technische Empfehlung der Umbaumaßnahme inkl. Stückliste.

3 Umbau

Einbau des grindaix Umrüstsatzes in Ihre Werkzeugmaschine inkl. aller mechanischer/mechatronischer Arbeiten CE-Konformität, Dokumentationsänderung, Haftung.

4 Inbetriebnahme

Prüfung Ihrer Verbesserungen im Hinblick auf Produktivität (Taktzeit), Werkzeugstandzeit, Energieverbrauch, KSS-Einsparung (Nachweis).