KSS-Zufuhrlösungen vom Profi

Das Thema Kühlschmierstoff-Versorgung bei Schleifprozessen hat besonders in den letzten Jahren immer mehr an Bedeutung gewonnen. Schleifprozesse müssen robust sein, mit kurzen Taktzeiten und hohen Qualitätsanforderungen an das Bauteil laufen. Hinzukommen neue Richtlinien zur ressourcenschonenden Produktion vonseiten der Regierung. Die optimale KSS-Versorgung spielt hierbei eine zentrale Rolle. Wenn beim Schleifprozess zu wenig KSS verwendet wird, hat dies zur Folge, dass die Wahrscheinlichkeit auf einen Schleifbrand steigt oder die Taktzeit der Schleifmaschine erhöht wird. Wenn auf der anderen Seite allerdings zu viel KSS verwendet wird, führt dies zu steigenden Energiekosten und auch zu erhöhten Kosten für die KSS-Aufbereitung. Des Weiteren ergeben sich negative Auswirkungen auf die Qualität des zu fertigenden Bauteils durch den Aquaplaning-Effekt und auch Schwingungen im Prozess.

Die Produktionskosten werden durch eine nicht optimale KSS-Versorgung dauerhaft zu hoch sein und gefährden die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens. Außerdem werden OEMs (Erstausrüster) in Zukunft auf den CO2-Footprint ihrer Zulieferer achten und vergeben daher Ihre Aufträge nur noch an Firmen, die ressourcenschonenden Produktionen anbieten.

Jeder Schleifprozess ist individuell: Das liegt an den verschiedenen Bauteilen und deren Werkstoffe, den unterschiedlichen Schleifscheiben (Größe, Zusammensetzung/Material, Geometrie, Porengröße, …), den unterschiedlichen Maschinen, dem eingesetzten KSS (Öl, Emulsion), der KSS-Reinheit, uvm.
Alle Prozessparameter und -anforderungen müssen zusammen betrachtet werden, um eine optimale KSS-Versorgung für den jeweiligen Anwendungsfall zu realisieren. Die Zuführdüsen müssen auf die geometrischen Gegebenheiten strömungsoptimiert ausgelegt werden. Aber auch die Strömungsgeschwindigkeit des Kühlschmierstoffes muss auf die Umfangsgeschwindigkeit der Schleifscheibe angepasst werden. Damit auch ausreichend KSS in die Kontaktzone gerät, muss das Luftpolster überwunden werden, wofür bestimmte Pumpen-, Filter- und Ventiltechniken vorhanden sein müssen. Die beste Düsentechnik hat wenig Wirkung, wenn die eingesetzte Pumpe zu schwach ist oder im KSS zu viele Verunreinigungen enthalten sind.

Daraus entsteht eine Lösung für die KSS-Versorgung, die für den individuellen Anwendungsfall optimiert ist und einen effizienten Schleifprozess garantiert. Grindaix-Düsen zeichnen sich durch eine optimal angepasste Austrittsgeschwindigkeit bei gleichzeitig niedrigem KSS-Verbrauch und hoher Lebensdauer aus. So konnten bereits bei einigen Kunden der Verbrauch an KSS um rund 50% oder gar um über 60% reduziert werden. Dafür wurden jeweils Düsen entwickelt, die genau an den Prozess angepasst waren. Das Ziel bei der Entwicklung dieser Düsen war es, die richtige Menge an KSS an die richtige Stelle innerhalb der Kontaktzone zu bringen. Dazu musste das benötigte KSS das Luftpolster überwinden, welches entsteht, wenn die Schleifscheibe schnell rotiert. Durch diese zielgerichtete Zufuhr von Kühlschmierstoff wird die Gefahr auf einen Schleifbrand deutlich reduziert. Dies spiegelt sich dann in der Qualität des Werkstückes wider.
Wo konventionelle KSS-Zuführlösungen immer die Gefahr von Bauteilschädigungen, Ressourcenverschwendung, erhöhtem Schleifscheibenverschleiß und einer ineffizienten Prozessgestaltung mit sich bringen, sorgt Grindaix für einen sicheren und effizienten Schleifprozess. 
Dabei spielt es keine Rolle, ob Sie die Schleifmaschine neu bauen oder ein Retrofit bei einer alten Maschine machen. Alle Düsen werden von der Grindaix geplant und komplett fertig montiert geliefert. Einbauen und fertig!

• Düsen für alle Arten von Schleifprozessen
• Düsen genau an die Maschine und den Bauraum angepasst
• Düsen für Öle oder Emulsion
• Düsenkennlinien für den optimalen Betriebspunkt
• Kein Schleifbrand
• Robustere Schleifprozesse
• Verbesserte CO2-Bilanz beim Schleifen (weniger KSS, weniger Energieverbrauch)

• Düsen wahlweise aus Aluminium oder Edelstahl
• Düsen konventionell oder gedruckt (je nach Prozess und Einsatz)
• Optionaler Verschleißschutz (Bleche und/oder Beschichtung)
• Düsen zum Funkenlöschen und für Bettspülungen
• Planung und Umsetzung aus einer Hand
• Hohe Lebensdauer
• Pünktliche Lieferung (Optional auch Expressfertigung)