This package includes the following parts:
LYNSONV330
| KSS Demand | l/min | ||
| Grinding Burn | |||
| Q´w | mm³/s | ||
| Energy | kWh | ||
| Grinding wheel wear |
| Reduction of coolant | 184 l/min | 87 l/min |
It was possible to reduce the stress of the lubricoolant filtration by using Grindaix nozzles (LP-40-/LP-80) and Grindaix cleaning nozzles.
- lower lubricoolant flow rate required for constant outlet speeds
- improved surface qualities
- improved purity of lubricoolant
* This is an exemplary application. This optimization is application-specific and not necessarily transferable to all machines of this type.
We would be happy to advise you in more detail on your desired topic. Simply send a non-binding inquiry to info@grindaix.de, and we will get back to you as soon as possible.
Der Ablauf einer Maschinenumrüstung
1 Coolant Audit
Analyse der Maschine/n vor Ort (ca. 5h /Maschine) im Produktionsbetrieb. Analyse der Verrohrungen im Maschinenraum – Maschine nur 1 h – offline. Erfassung Ihrer Einspar- und Optimierungspotenziale.
2 Engineering / Zusammenstellung des Umrüstsatzes
Darstellung Ihrer aktuellen KSS-Situation inkl. Potenzialen (€/kWh/[l/min]). Technische Empfehlung der Umbaumaßnahme inkl. Stückliste.
3 Umbau
Einbau des Grindaix Umrüstsatzes in Ihre Werkzeugmaschine inkl. aller mechanischen/mechatronischen Arbeiten CE-Konformität, Dokumentationsänderung, Haftung.
4 Inbetriebnahme
Prüfung Ihrer Verbesserungen im Hinblick auf Produktivität (Taktzeit), Werkzeugstandzeit, Energieverbrauch, KSS-Einsparung (Nachweis).