Coolant Audit M5: New Machines

Audit - Maschinen 5

Objective

Lubricoolant optimisation for machine tools - complete lubricoolant engineering for a new machine

Description

Planning a new machine? We supply the complete lubricoolant engineering for your new turnover guarantees. The M5 Audit takes into account all possible component applications and product-specific processing cycles that your new machine will be expected to offer. Lubricoolant systems can then be clustered to suit the application. The result is a list of application-specific packages for your new machine tool.

Benefits to you

  • Process supply matched to requirements
  • Machine consumption optimised
  • Environmentally friendly design

Scope of audit

  • Design of
  • > Nozzles
  • Pressures and volume flows
  • Feeds and components
  • Pump types and volumes
  • Frequency regulators
  • < Account taken of application spectrum
  • Consumption profile
  • > Pumps (kWh)
  • < Lubricoolant (pressure/volume) per cycle
  • TARGET - optimal lubricoolant situation
  • Offers for grindaix equipment packages (nozzles, pumps, components)

Planen Sie Ihr Audit!

Gerne beraten wir Sie ausführlicher zu Ihrem gewünschten Thema. Bitte senden Sie einfach eine unverbindliche Anfrage an info@grindaix.de, wir setzen uns schnellstmöglich mit Ihnen in Verbindung.

Der Ablauf eines Coolant Audit M

1 Besuch Ihrer Produktionsumgebung

Unsere Techniker kommen mit kompletter Messausstattung zu Ihnen. In kürzester Zeit (ca. 3 h/Maschine) wird die maschineninterne Peripherie aufgenommen.

2 Messung der Volumenströme

Mittels innovativster Messtechnik prüfen wir den aktuellen KSS-Volumenstrom pro Leitung. Je nach Audit kontrollieren wir dabei alle Szenarien Ihres Produktionsprozesses.

3 Aufnahme der Zuleitungen und Einbauten

Alle Rohrleitungen, vom Anschluss an die KSS-Versorgung bis hin zu allen Düsenaustritten, sowie alle Geometrie- und Typengrößen werden vollständig erfasst.

4 Aus- und Bewertung der Verschwendung

Wir zeigen, wie Zerspanstellen für höchste Produktivitätsansprüche robust versorgt und alle Verschwendungen in Sekundärzonen vermieden werden können.