This package includes the following parts:
CINCINNATI3-500
| Grinding Burn | |||
| Q´w | mm³/s | ||
| Grinding wheel wear | |||
| KSS Demand | l/min | ||
| Energy | kWh |
| Increase of coolant | 137 l/min | 215 l/min |
The main problem with the audited cincinnati grinding machine was a significantly too low lubricoolant outlet speed below 1 m/s. According to the experience of Grindaix, a lubricoolant outlet speed of at least 7m/s is required in this case. It was possible to increase the lubricoolant outlet speed to over 7 m/s by using a needle nozzle that was adapted to the process. This increased the rate of flow of lubricoolant from 137 to 215 l/min.
* This is an exemplary application. This optimization is application-specific and not necessarily transferable to all machines of this type.
Der Ablauf einer Maschinenumrüstung
1 Coolant Audit
Analyse der Maschine/n vor Ort (ca. 5h /Maschine) im Produktionsbetrieb. Analyse der Verrohrungen im Maschinenraum – Maschine nur 1 h – offline. Erfassung Ihrer Einspar- und Optimierungspotenziale.
2 Engineering / Zusammenstellung des Umrüstsatzes
Darstellung Ihrer aktuellen KSS-Situation inkl. Potenzialen (€/kWh/[l/min]). Technische Empfehlung der Umbaumaßnahme inkl. Stückliste.
3 Umbau
Einbau des Grindaix Umrüstsatzes in Ihre Werkzeugmaschine inkl. aller mechanischen/mechatronischen Arbeiten CE-Konformität, Dokumentationsänderung, Haftung.
4 Inbetriebnahme
Prüfung Ihrer Verbesserungen im Hinblick auf Produktivität (Taktzeit), Werkzeugstandzeit, Energieverbrauch, KSS-Einsparung (Nachweis).