CINCINNATI3-500
Schleifbrand | |||
Q´w | mm³/s | ||
Schleifscheibenverschleiß | |||
KSS-Bedarf | l/min | ||
Energie | kWh |
Erhöhung der KSS-Menge | 137 l/min | 215 l/min |
Das Hauptproblem an der auditierten Cincinnati Schleifmaschine war eine deutlich zu geringe KSS-Austrittsgeschwindigkeit unter 1m/s. Gefordert sind nach grindaix Erfahrungen in diesem Falle mindestens 7m/s KSS-Austrittsgeschwindigkeit. Durch den Einsatz einer prozessangepassten Nadeldüse konnte die KSS-Austrittsgeschwindigkeit über 7 m/s angehoben werden. Dabei erhöhte sich der KSS-Volumenstrom von 137 auf 215 l/min.
* Dies ist eine beispielhafte Anwendung, die wir bei unserem Kunden durchgeführt haben. Diese Optimierung ist anwendungsbezogen und nicht unbedingt auf alle Maschinen diesen Typs übertragbar.
Folgende Bauteile enthält das Package:
Der Ablauf einer Maschinenumrüstung
1 Coolant Audit
Analyse der Maschine/n vor Ort (ca. 5h /Maschine) im Produktionsbetrieb. Analyse der Verrohrungen im Maschinenraum – Maschine nur 1 h – offline. Erfassung Ihrer Einspar- und Optimierungspotenziale.
2 Engineering / Zusammenstellung des Umrüstsatzes
Darstellung Ihrer aktuellen KSS-Situation inkl. Potenzialen (€/kWh/[l/min]). Technische Empfehlung der Umbaumaßnahme inkl. Stückliste.
3 Umbau
Einbau des Grindaix Umrüstsatzes in Ihre Werkzeugmaschine inkl. aller mechanischen/mechatronischen Arbeiten CE-Konformität, Dokumentationsänderung, Haftung.
4 Inbetriebnahme
Prüfung Ihrer Verbesserungen im Hinblick auf Produktivität (Taktzeit), Werkzeugstandzeit, Energieverbrauch, KSS-Einsparung (Nachweis).