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This package includes the following parts:

needle nozzle flex
needle nozzle flex
grindaix needle nozzle ND-Flex_G
needle nozzle for internal grinding
needle nozzle for internal grinding
grindaix needle nozzle for internal grinding

BUDERUSCNC 235

bore-, surface-, cylindrical grinding
CNC 235
KSS Demand
l/min
Grinding Burn
Energy
kWh
Q´w
mm³/s
Grinding wheel wear
Reduction of coolant181 l/min98 l/min
Reduction of energy / year63.500 kWh9.500 kWh

The main problems with the audited facility were the short life of corundum grinding wheels on spindle 2 (bore grinding) and the resulting set-up times. However, it was possible to successfully implement an improvement in the lubricoolant nozzle technology for all 3 grinding operations after the audit. The cost reductions resulting from the improved life of tools, productivityand lower waste rates resulted in an extremely short return of investment (ROI).

* This is an exemplary application. This optimization is application-specific and not necessarily transferable to all machines of this type.

* Required fields

Der Ablauf einer Maschinenumrüstung

1 Coolant Audit

Analyse der Maschine/n vor Ort (ca. 5h /Maschine) im Produktionsbetrieb. Analyse der Verrohrungen im Maschinenraum – Maschine nur 1 h – offline. Erfassung Ihrer Einspar- und Optimierungspotenziale.

2 Engineering / Zusammenstellung des Umrüstsatzes

Darstellung Ihrer aktuellen KSS-Situation inkl. Potenzialen (€/kWh/[l/min]). Technische Empfehlung der Umbaumaßnahme inkl. Stückliste.

3 Umbau

Einbau des Grindaix Umrüstsatzes in Ihre Werkzeugmaschine inkl. aller mechanischen/mechatronischen Arbeiten CE-Konformität, Dokumentationsänderung, Haftung.

4 Inbetriebnahme

Prüfung Ihrer Verbesserungen im Hinblick auf Produktivität (Taktzeit), Werkzeugstandzeit, Energieverbrauch, KSS-Einsparung (Nachweis).