This package includes the following parts:



LANDISLT1

KSS Demand | l/min | ||
Grinding Burn | |||
Q´w | mm³/s | ||
Energy | kWh | ||
Grinding wheel wear |
Reduction of coolant | 260 l/min | 194 l/min |
Optimisation of the coolant supply to:
- Increase the life of tools
- Reduce the cycle time
- Avoid grinding friction and burr formation
Optimisation:
- Installation of an LP pump (previously only 5 bar central pressure available)
- Optimisation of the nozzle design of the grinding supply by means of needle nozzles
- Installation of Grindaix cleaning nozzles
* This is an exemplary application. This optimization is application-specific and not necessarily transferable to all machines of this type.
Der Ablauf einer Maschinenumrüstung
1 Coolant Audit
Analyse der Maschine/n vor Ort (ca. 5h /Maschine) im Produktionsbetrieb. Analyse der Verrohrungen im Maschinenraum – Maschine nur 1 h – offline. Erfassung Ihrer Einspar- und Optimierungspotenziale.
2 Engineering / Zusammenstellung des Umrüstsatzes
Darstellung Ihrer aktuellen KSS-Situation inkl. Potenzialen (€/kWh/[l/min]). Technische Empfehlung der Umbaumaßnahme inkl. Stückliste.
3 Umbau
Einbau des Grindaix Umrüstsatzes in Ihre Werkzeugmaschine inkl. aller mechanischen/mechatronischen Arbeiten CE-Konformität, Dokumentationsänderung, Haftung.
4 Inbetriebnahme
Prüfung Ihrer Verbesserungen im Hinblick auf Produktivität (Taktzeit), Werkzeugstandzeit, Energieverbrauch, KSS-Einsparung (Nachweis).