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LANDISLT1

Nockenwellenschleifen
LT1
KSS-Bedarf
l/min
Schleifbrand
Q´w
mm³/s
Energie
kWh
Schleifscheibenverschleiß
Reduktion KSS-Bedarf260 l/min194 l/min

Bei dieser LANDIS LT1 Schleifmaschine wurde die Optimierung der Kühlmittelzufuhr mit folgenden Zielen durchgeführt:

Die durchgeführte Maßnahmen waren:

  1. Installation einer ND-Pumpe (zuvor nur 5 bar Zentraldruck verfügbar)
  2. Optimierung des Düsenkonzepts der Schleifversorgung mittels Nadeldüsen
  3. Einbau grindaix-Reinigungsdüsen
     

* Dies ist eine beispielhafte Anwendung, die wir bei unserem Kunden durchgeführt haben. Diese Optimierung ist anwendungsbezogen und nicht unbedingt auf alle Maschinen diesen Typs übertragbar.

Folgende Bauteile enthält das Package:

ND-Pumpe
ND-Pumpe
Niederdruckpumpe (grundfos)
Nadeldüse Nockenwelle
Nadeldüse Nockenwelle
grindaix Nadeldüse für das Schleifen von Nockenwellen
Reinigungsdüse
Reinigungsdüse
Reinigungsdüse grindaix
* Pflichtfelder

Der Ablauf einer Maschinenumrüstung

1 Coolant Audit

Analyse der Maschine/n vor Ort (ca. 5h/Maschine) im Produktionsbetrieb. Analyse der Verrohrungen im Maschinenraum - Maschine nur 1h - offline. Erfassung Ihrer Einspar- und Optimierungspotenziale.

2 Engineering / Zusammenstellung des Umrüstsatzes

Darstellung Ihrer aktuellen KSS-Situation inkl. Potenziale (€/kWh/[l/min]). Technische Empfehlung der Umbaumaßnahme inkl. Stückliste.

3 Umbau

Einbau des grindaix Umrüstsatzes in Ihre Werkzeugmaschine inkl. aller mechanischer/mechatronischer Arbeiten CE-Konformität, Dokumentationsänderung, Haftung.

4 Inbetriebnahme

Prüfung Ihrer Verbesserungen im Hinblick auf Produktivität (Taktzeit), Werkzeugstandzeit, Energieverbrauch, KSS-Einsparung (Nachweis).