This package includes the following parts:
BLOHMProfimat RT 1000
| Grinding Burn | |||
| Q´w | mm³/s | ||
| KSS Demand | l/min | ||
| Energy | kWh | ||
| Grinding wheel wear |
Thermal problems in surface grinding eliminated by using needle nozzles. Also with as few nozzles as possible and the various component profiles covered, without using unnecessarily large amounts of lubricoolant. Corrected by using LP-40-Flex_G for frontal cooling. Only the technically correct hydraulic balance of the existing pressure supply, existing security nozzles and the new grindaix nozzle resulted in success.
Additional diagnosis: Foam created by oversized return pump. This was replaced accordingly.
*This is an exemplary application. This optimization is application-specific and not necessarily transferable to all machines of this type.
Der Ablauf einer Maschinenumrüstung
1 Coolant Audit
Analyse der Maschine/n vor Ort (ca. 5h /Maschine) im Produktionsbetrieb. Analyse der Verrohrungen im Maschinenraum – Maschine nur 1 h – offline. Erfassung Ihrer Einspar- und Optimierungspotenziale.
2 Engineering / Zusammenstellung des Umrüstsatzes
Darstellung Ihrer aktuellen KSS-Situation inkl. Potenzialen (€/kWh/[l/min]). Technische Empfehlung der Umbaumaßnahme inkl. Stückliste.
3 Umbau
Einbau des Grindaix Umrüstsatzes in Ihre Werkzeugmaschine inkl. aller mechanischen/mechatronischen Arbeiten CE-Konformität, Dokumentationsänderung, Haftung.
4 Inbetriebnahme
Prüfung Ihrer Verbesserungen im Hinblick auf Produktivität (Taktzeit), Werkzeugstandzeit, Energieverbrauch, KSS-Einsparung (Nachweis).