This package includes the following parts:
SCHAUDTPS51
| KSS Demand | l/min | ||
| Grinding Burn | |||
| Q´w | mm³/s | ||
| Energy | kWh | ||
| Grinding wheel wear |
| Reduction of coolant | 211 l/min | 149 l/min |
Problems:
- Excessively high lubricoolant consumption
- Excessively low outlet speeds (grinding friction)
- Foam generation (emulsion)
Optimisation:
- Replacement of grinding nozzle with needle nozzle more than double the outlet speed reached with significantly lower flow rate
- Bed flushing when grinding offline (only active when changing parts)
- Pressure adjustment for Grindaix nozzle set (curves)
* This is an exemplary application. This optimization is application-specific and not necessarily transferable to all machines of this type.
Der Ablauf einer Maschinenumrüstung
1 Coolant Audit
Analyse der Maschine/n vor Ort (ca. 5h /Maschine) im Produktionsbetrieb. Analyse der Verrohrungen im Maschinenraum – Maschine nur 1 h – offline. Erfassung Ihrer Einspar- und Optimierungspotenziale.
2 Engineering / Zusammenstellung des Umrüstsatzes
Darstellung Ihrer aktuellen KSS-Situation inkl. Potenzialen (€/kWh/[l/min]). Technische Empfehlung der Umbaumaßnahme inkl. Stückliste.
3 Umbau
Einbau des Grindaix Umrüstsatzes in Ihre Werkzeugmaschine inkl. aller mechanischen/mechatronischen Arbeiten CE-Konformität, Dokumentationsänderung, Haftung.
4 Inbetriebnahme
Prüfung Ihrer Verbesserungen im Hinblick auf Produktivität (Taktzeit), Werkzeugstandzeit, Energieverbrauch, KSS-Einsparung (Nachweis).