This package includes the following parts:
HÖFLERRapid 2000 XL
| KSS Demand | l/min | ||
| Grinding Burn | |||
| Grinding wheel wear | |||
| Energy | kWh | ||
| Q´w | mm³/s |
| Reduction of coolant | 315 l/min | 155 l/min |
Problem: Wastes were determined in the use of lubricoolant as well as in the inadequate supply of lubricoolant
- Extinguishing nozzles have an excessively high consumption (switch off or replace with Grindaix extinguishing nozzles)
- More efficient bed flushing due to smaller outlet cross-sections
- Very poor spray quality of grinding nozzles
- installation of 2x LP-40-Flex_G , LP-80-Flex_G, LP-100-Flex_G in each case
- optimal grinding point supply with precisely dosed lubricoolant amounts
* This is an exemplary application. This optimization is application-specific and not necessarily transferable to all machines of this type.
Der Ablauf einer Maschinenumrüstung
1 Coolant Audit
Analyse der Maschine/n vor Ort (ca. 5h /Maschine) im Produktionsbetrieb. Analyse der Verrohrungen im Maschinenraum – Maschine nur 1 h – offline. Erfassung Ihrer Einspar- und Optimierungspotenziale.
2 Engineering / Zusammenstellung des Umrüstsatzes
Darstellung Ihrer aktuellen KSS-Situation inkl. Potenzialen (€/kWh/[l/min]). Technische Empfehlung der Umbaumaßnahme inkl. Stückliste.
3 Umbau
Einbau des Grindaix Umrüstsatzes in Ihre Werkzeugmaschine inkl. aller mechanischen/mechatronischen Arbeiten CE-Konformität, Dokumentationsänderung, Haftung.
4 Inbetriebnahme
Prüfung Ihrer Verbesserungen im Hinblick auf Produktivität (Taktzeit), Werkzeugstandzeit, Energieverbrauch, KSS-Einsparung (Nachweis).