MIKROSAKRONOS S250
![KRONOS S250](https://grindaix.de/typo3conf/ext/gdxpackages/Resources/Public/img/package-default.png)
Q´w | mm³/s | ||
KSS-Bedarf | l/min | ||
Schleifbrand | |||
Energie | kWh | ||
Schleifscheibenverschleiß |
Durchgeführte Maßnahmen bei dieser MIKROSA KRONOS S250 Spitzenlos Schleifmaschine:
- Einsatz eines Nadeldüsenbausatz (ND-250k-SS-E)
- bei gleichem KSS-Bedarf deutlich bessere Versorgung der Schleifstellen
- 8 bar Druckerhöhungspumpe eingesetzt
- Kugelhähne in den Zuleitungen der Bettspülung geöffnet (vorher Druckverluste von 30%)
- optimale Versorgung gewährleistet
- optimale Versorgung gewährleistet
* Dies ist eine beispielhafte Anwendung, die wir bei unserem Kunden durchgeführt haben. Diese Optimierung ist anwendungsbezogen und nicht unbedingt auf alle Maschinen diesen Typs übertragbar.
Folgende Bauteile enthält das Package:
![Nadeldüse Spilo](uploads/tx_gdxpackages/parts/nadelduesen_spitzenlosschleifen_180x145_.png)
![ND-Pumpe](uploads/tx_gdxpackages/parts/pumpe3_180x145_.png)
Der Ablauf einer Maschinenumrüstung
1 Coolant Audit
Analyse der Maschine/n vor Ort (ca. 5h /Maschine) im Produktionsbetrieb. Analyse der Verrohrungen im Maschinenraum – Maschine nur 1 h – offline. Erfassung Ihrer Einspar- und Optimierungspotenziale.
2 Engineering / Zusammenstellung des Umrüstsatzes
Darstellung Ihrer aktuellen KSS-Situation inkl. Potenzialen (€/kWh/[l/min]). Technische Empfehlung der Umbaumaßnahme inkl. Stückliste.
3 Umbau
Einbau des Grindaix Umrüstsatzes in Ihre Werkzeugmaschine inkl. aller mechanischen/mechatronischen Arbeiten CE-Konformität, Dokumentationsänderung, Haftung.
4 Inbetriebnahme
Prüfung Ihrer Verbesserungen im Hinblick auf Produktivität (Taktzeit), Werkzeugstandzeit, Energieverbrauch, KSS-Einsparung (Nachweis).