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EMAG KARSTENSHG 320

Außenrundschleifen
HG 320
KSS-Bedarf
l/min
Schleifbrand
Energie
kWh
Q´w
mm³/s
Schleifscheibenverschleiß
Reduktion KSS-Bedarf172 l/min130 l/min

Bei der Optimierung dieser EMAG KARSTENS Schleifmaschine wurde die Austrittsgeschwindigkeit des Kühlmittels durch den Einsatz von Nadeldüsen verbessert. Die ausreichende KSS-Versorgung wurde somit sichergestellt und die zuvor hohe Ausschussrate minimiert. Der Return on Investment (ROI) wurde durch Vermeidung schadhafter Bauteile schnell erreicht.

* Dies ist eine beispielhafte Anwendung, die wir bei unserem Kunden durchgeführt haben. Diese Optimierung ist anwendungsbezogen und nicht unbedingt auf alle Maschinen diesen Typs übertragbar.

Folgende Bauteile enthält das Package:

Nadeldüse Flex
Nadeldüse Flex
grindaix Nadeldüse ND-40-Flex_G
* Pflichtfelder

Der Ablauf einer Maschinenumrüstung

1 Coolant Audit

Analyse der Maschine/n vor Ort (ca. 5h/Maschine) im Produktionsbetrieb. Analyse der Verrohrungen im Maschinenraum - Maschine nur 1h - offline. Erfassung Ihrer Einspar- und Optimierungspotenziale.

2 Engineering / Zusammenstellung des Umrüstsatzes

Darstellung Ihrer aktuellen KSS-Situation inkl. Potenziale (€/kWh/[l/min]). Technische Empfehlung der Umbaumaßnahme inkl. Stückliste.

3 Umbau

Einbau des grindaix Umrüstsatzes in Ihre Werkzeugmaschine inkl. aller mechanischer/mechatronischer Arbeiten CE-Konformität, Dokumentationsänderung, Haftung.

4 Inbetriebnahme

Prüfung Ihrer Verbesserungen im Hinblick auf Produktivität (Taktzeit), Werkzeugstandzeit, Energieverbrauch, KSS-Einsparung (Nachweis).