HUFFMANNHS
![HS](https://grindaix.de/typo3conf/ext/gdxpackages/Resources/Public/img/package-default.png)
KSS-Bedarf | l/min | ||
Energie | kWh | ||
Schleifbrand | |||
Q´w | mm³/s | ||
Schleifscheibenverschleiß |
Reduktion KSS-Bedarf | 158 l/min | 63 l/min | |
Reduktion Energie-Bedarf / Jahr | 45.200 kWh | 13.550 kWh |
Bei dieser Huffmann HS Schleifmaschine wurde der KSS-Gesamtbedarf durch den Einsatz profilierter Nadeldüsen reduziert und eine optimale Versorgung sichergestellt. Aufgrund der reduzierten KSS-Menge und neuer Betriebspunkte ist ein Austausch der ND-Pumpe gegen eine effizientere Grundfos-Pumpe ermöglicht worden.
* Dies ist eine beispielhafte Anwendung, die wir bei unserem Kunden durchgeführt haben. Diese Optimierung ist anwendungsbezogen und nicht unbedingt auf alle Maschinen diesen Typs übertragbar.
Folgende Bauteile enthält das Package:
![Pumpe](uploads/tx_gdxpackages/parts/pumpe4_180x145_.png)
![Nadeldüsen Profilschleifen](uploads/tx_gdxpackages/parts/nadelduesen_profilschleifen_180x145_.png)
![Nadeldüse Flex](uploads/tx_gdxpackages/parts/nadelduese_flex_nd40_180x145_.png)
Der Ablauf einer Maschinenumrüstung
1 Coolant Audit
Analyse der Maschine/n vor Ort (ca. 5h /Maschine) im Produktionsbetrieb. Analyse der Verrohrungen im Maschinenraum – Maschine nur 1 h – offline. Erfassung Ihrer Einspar- und Optimierungspotenziale.
2 Engineering / Zusammenstellung des Umrüstsatzes
Darstellung Ihrer aktuellen KSS-Situation inkl. Potenzialen (€/kWh/[l/min]). Technische Empfehlung der Umbaumaßnahme inkl. Stückliste.
3 Umbau
Einbau des Grindaix Umrüstsatzes in Ihre Werkzeugmaschine inkl. aller mechanischen/mechatronischen Arbeiten CE-Konformität, Dokumentationsänderung, Haftung.
4 Inbetriebnahme
Prüfung Ihrer Verbesserungen im Hinblick auf Produktivität (Taktzeit), Werkzeugstandzeit, Energieverbrauch, KSS-Einsparung (Nachweis).