LINEAR ABRASIVEIsolde
| Schleifbrand | |||
| KSS-Bedarf | l/min | ||
| Energie | kWh | ||
| Q´w | mm³/s | ||
| Schleifscheibenverschleiß |
| Erhöhung des Volumenstroms | 4 m/s | 19 m/s |
Bei dieser LINEAR ABRASIVE Schleifmaschine wurde hohen schleifbrand-bedingten Ausschuss vermieden. Die Versorgung der Schleifstellen war deutlich unterversorgt (-60%). Sekundärverbraucher (Bandspülung et.al.) wurden separiert und die Schleifdüsen mit einer Druckerhöhungspumpe versehen. Zusätzlich wurden profilierte Nadeldüsen mit korrigierter Schleifanstellungsposition und Winkel eingesetzt. Die KSS-Austrittsgeschwindigkeit wurde um 15m/s unter Beibehaltung der KSS-Menge erhöht.
* Dies ist eine beispielhafte Anwendung, die wir bei unserem Kunden durchgeführt haben. Diese Optimierung ist anwendungsbezogen und nicht unbedingt auf alle Maschinen diesen Typs übertragbar.
Folgende Bauteile enthält das Package:
Der Ablauf einer Maschinenumrüstung
1 Coolant Audit
Analyse der Maschine/n vor Ort (ca. 5h /Maschine) im Produktionsbetrieb. Analyse der Verrohrungen im Maschinenraum – Maschine nur 1 h – offline. Erfassung Ihrer Einspar- und Optimierungspotenziale.
2 Engineering / Zusammenstellung des Umrüstsatzes
Darstellung Ihrer aktuellen KSS-Situation inkl. Potenzialen (€/kWh/[l/min]). Technische Empfehlung der Umbaumaßnahme inkl. Stückliste.
3 Umbau
Einbau des Grindaix Umrüstsatzes in Ihre Werkzeugmaschine inkl. aller mechanischen/mechatronischen Arbeiten CE-Konformität, Dokumentationsänderung, Haftung.
4 Inbetriebnahme
Prüfung Ihrer Verbesserungen im Hinblick auf Produktivität (Taktzeit), Werkzeugstandzeit, Energieverbrauch, KSS-Einsparung (Nachweis).