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LMTLID KÖPING CL 660

Spitzenloses Nockenwellenschleifen
LID KÖPING CL 660
KSS-Bedarf
l/min
Schleifbrand
Energie
kWh
Q´w
mm³/s
Schleifscheibenverschleiß
Reduktion KSS-Bedarf303 l/min230 l/min

Durchgeführte Maßnahmen für die LMT LID KÖPING CL 660 Schleifmaschine:

  • Schleifdüsen-Konzept optimiert
  • Bettspülung optimiert durch den Einsatz von grindaix Bettspüldüsen
  • zeitdiskrete Zuschaltung der Bettspülung
     

* Dies ist eine beispielhafte Anwendung, die wir bei unserem Kunden durchgeführt haben. Diese Optimierung ist anwendungsbezogen und nicht unbedingt auf alle Maschinen diesen Typs übertragbar.

Folgende Bauteile enthält das Package:

Nadeldüse Spilo
Nadeldüse Spilo
grindaix Nadeldüsen für das Spitzenlosschleifen
* Pflichtfelder

Der Ablauf einer Maschinenumrüstung

1 Coolant Audit

Analyse der Maschine/n vor Ort (ca. 5h/Maschine) im Produktionsbetrieb. Analyse der Verrohrungen im Maschinenraum - Maschine nur 1h - offline. Erfassung Ihrer Einspar- und Optimierungspotenziale.

2 Engineering / Zusammenstellung des Umrüstsatzes

Darstellung Ihrer aktuellen KSS-Situation inkl. Potenziale (€/kWh/[l/min]). Technische Empfehlung der Umbaumaßnahme inkl. Stückliste.

3 Umbau

Einbau des grindaix Umrüstsatzes in Ihre Werkzeugmaschine inkl. aller mechanischer/mechatronischer Arbeiten CE-Konformität, Dokumentationsänderung, Haftung.

4 Inbetriebnahme

Prüfung Ihrer Verbesserungen im Hinblick auf Produktivität (Taktzeit), Werkzeugstandzeit, Energieverbrauch, KSS-Einsparung (Nachweis).