BLOHMProfimat RT 1000
| Schleifbrand | |||
| Q´w | mm³/s | ||
| KSS-Bedarf | l/min | ||
| Energie | kWh | ||
| Schleifscheibenverschleiß |
Bei der Optimierung der Blohm Profimat Schleifmaschine wurden thermische Probleme im Stirnschliff durch den Einsatz von Nadeldüse behoben. Zusätzlich konnte mit möglichst wenigen Düsen die verschiedenen Bauteilprofile abgedeckt werden, ohne unnötig hohe Kühlschmierstoff-Mengen einzusetzen. Abhilfe schaffte die Nadeldüse ND-40-Flex_G. Erst der fachgerechte hydraulische Abgleich der bestehenden Druckversorgung, den bestehenden Sekundärdüsen sowie der neuen grindaix Düse führte zum Erfolg.
Zusätzliche Diagnose: Eine Schaumentstehung resultierte aus der Anwendung einer überdimensionierten Rückförderpumpe. Diese Pumpe wurde entsprechend gewechselt.
* Dies ist eine beispielhafte Anwendung, die wir bei unserem Kunden durchgeführt haben. Diese Optimierung ist anwendungsbezogen und nicht unbedingt auf alle Maschinen diesen Typs übertragbar.
Folgende Bauteile enthält das Package:
Gerne beraten wir Sie ausführlicher zu Ihrem gewünschten Thema. Bitte senden Sie einfach eine unverbindliche Anfrage an info@grindaix.de, wir setzen uns schnellstmöglich mit Ihnen in Verbindung.
Der Ablauf einer Maschinenumrüstung
1 Coolant Audit
Analyse der Maschine/n vor Ort (ca. 5h /Maschine) im Produktionsbetrieb. Analyse der Verrohrungen im Maschinenraum – Maschine nur 1 h – offline. Erfassung Ihrer Einspar- und Optimierungspotenziale.
2 Engineering / Zusammenstellung des Umrüstsatzes
Darstellung Ihrer aktuellen KSS-Situation inkl. Potenzialen (€/kWh/[l/min]). Technische Empfehlung der Umbaumaßnahme inkl. Stückliste.
3 Umbau
Einbau des Grindaix Umrüstsatzes in Ihre Werkzeugmaschine inkl. aller mechanischen/mechatronischen Arbeiten CE-Konformität, Dokumentationsänderung, Haftung.
4 Inbetriebnahme
Prüfung Ihrer Verbesserungen im Hinblick auf Produktivität (Taktzeit), Werkzeugstandzeit, Energieverbrauch, KSS-Einsparung (Nachweis).