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STUDERS40

Außenrundschleifen
S40
Q´w
mm³/s
Schleifscheibenverschleiß
KSS-Bedarf
l/min
Schleifbrand
Energie
kWh

Bei dieser STUDER S40 Schleifmaschine führten hohe Druckverluste zwischen Druckerhöhungspumpe und Schleifdüsen zu einer sehr geringen Kühlschmierstoff-Austrittsgeschwindigkeit. Hohe Taktzeiten waren nötig, da ansonsten Schleifbrand auftrat. Folgene Optimierung führten zum Erfolg:

  • Einsatz einer Druckerhöhungspumpe von 1,5 auf 3,5 bar
  • Austausch der Schlitzdüsen gegen Nadeldüsen
  • Reduktion der Taktzeit um 25% (schleifbrandfrei)
     

* Dies ist eine beispielhafte Anwendung, die wir bei unserem Kunden durchgeführt haben. Diese Optimierung ist anwendungsbezogen und nicht unbedingt auf alle Maschinen diesen Typs übertragbar.

Folgende Bauteile enthält das Package:

Nadeldüsen
Nadeldüsen
Nadeldüsen (linear) mit verschiedenen Versorgungsbreiten
ND-Pumpe
ND-Pumpe
Niederdruckpumpe (grundfos)
* Pflichtfelder

Der Ablauf einer Maschinenumrüstung

1 Coolant Audit

Analyse der Maschine/n vor Ort (ca. 5h/Maschine) im Produktionsbetrieb. Analyse der Verrohrungen im Maschinenraum - Maschine nur 1h - offline. Erfassung Ihrer Einspar- und Optimierungspotenziale.

2 Engineering / Zusammenstellung des Umrüstsatzes

Darstellung Ihrer aktuellen KSS-Situation inkl. Potenziale (€/kWh/[l/min]). Technische Empfehlung der Umbaumaßnahme inkl. Stückliste.

3 Umbau

Einbau des grindaix Umrüstsatzes in Ihre Werkzeugmaschine inkl. aller mechanischer/mechatronischer Arbeiten CE-Konformität, Dokumentationsänderung, Haftung.

4 Inbetriebnahme

Prüfung Ihrer Verbesserungen im Hinblick auf Produktivität (Taktzeit), Werkzeugstandzeit, Energieverbrauch, KSS-Einsparung (Nachweis).