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MIKROSAKRONOS LX 660

Rectification sans centre
KRONOS LX 660
besoin en liquide de
refroidissement
l/min
énergie
kWh
usure des meules
brûlures de rectification
Q´w
mm³/s
Diminution des besoins de liquide de refroidissement630 l/min380 l/min

Avec l’optimisation de l’alimentation en liquide de refroidissement sur la MIKROSA KRONOS LX660, l’intervalle de dressage et les cadences de production ont été améliorés. À l’aide des buses Grindaix, la vitesse de sortie du jet a nettement pu être augmentée, à pression constante, tout en diminuant significativement le débit volumétrique nécessaire.

  • Consommation de liquide de refroidissement adapté en fonction du besoin (Optimisation des buses de nettoyage avec un débit volumétrique réduit de 50 l/min ; arrosage meule d’entrainement débranché)
  • Installation d’une buse profilée Grindaix)
  • Processus stabilisé même en cas de perte de puissance à l’arrivée du liquide grâce aux buses Grindaix du fait qu’elles permettent une grande vitesse de sortie de buse, également avec des pressions plus faibles
  • Diminution du débit
  • Moindre consommation d’énergie .

*C’est une présentation à titre d’exemple d’application, réalisée chez un de nos clients. Chaque optimisation est spécifique à l’application et ne peut donc pas forcément se transposer aux autres machines du même type.

Ce forfait comprend les pièces suivantes:

Buse à aiguilles Spilo
Buse à aiguilles Spilo
Buse à aiguilles Grindaix pour la rectification sans centre
* Champs obligatoires

Le deroulement d'une transformation de machine

1 Coolant Audit

Analyse en vos locaux des machines-outils (env. 5 heures/machine) en condition d’usinage. Analyse et mesure de la tuyauterie intérieure de la machine – temps hors production environ une heure –. Acquisition de vos potentiels d’économie et d’optimisation.

2 L’ingénierie / la compilation d’un kit de transformation

La description de votre situation d’arrosage actuelle (€/kWh/[l/min]) avec potentiel d’amélioration. Nos recommandations techniques de transformation incluant une liste de composants à modifier.

3 La transformation

Montage du Kit d’adaptation Grindaix dans votre machine-outil incluant tous les travaux mécaniques/mécatroniques, la mise en conformité CE, la mise à jour des documentation et clauses de responsabilité.

4 Mise en service

Recherche de vos potentiels d’améliorations en productivité (temps du cycle), durabilité des meules, consommation d’énergie et économie en liquide de refroidissement (démonstration)