HÖFLERRapid 2000 XL
| KSS-Bedarf | l/min | ||
| Schleifbrand | |||
| Schleifscheibenverschleiß | |||
| Energie | kWh | ||
| Q´w | mm³/s |
| Reduktion KSS-Bedarf | 315 l/min | 155 l/min |
Problemstellung bei dieser Höfler Schleifmaschine war die Verschwendung im KSS-Gebrauch sowie eine KSS-Unterversorgung wurde festgestellt:
- Löschdüsen haben einen viel zu hohen Verbrauch (Ausschalten oder Austausch gegen grindaix-Löschdüsen)
- Bettspülung effizienter durch kleinere Austrittsquerschnitte
- Strahlqualität der Schleifdüsen sehr schlecht
- Einbau von je 2x ND-40-Flex_G , ND-80-Flex_G, ND-100-Flex_G
- optimale Schleifstellenversorgung mit exakt dosierten KSS-Mengen
* Dies ist eine beispielhafte Anwendung, die wir bei unserem Kunden durchgeführt haben. Diese Optimierung ist anwendungsbezogen und nicht unbedingt auf alle Maschinen diesen Typs übertragbar.
Folgende Bauteile enthält das Package:
Gerne beraten wir Sie ausführlicher zu Ihrem gewünschten Thema. Bitte senden Sie einfach eine unverbindliche Anfrage an info@grindaix.de, wir setzen uns schnellstmöglich mit Ihnen in Verbindung.
Der Ablauf einer Maschinenumrüstung
1 Coolant Audit
Analyse der Maschine/n vor Ort (ca. 5h /Maschine) im Produktionsbetrieb. Analyse der Verrohrungen im Maschinenraum – Maschine nur 1 h – offline. Erfassung Ihrer Einspar- und Optimierungspotenziale.
2 Engineering / Zusammenstellung des Umrüstsatzes
Darstellung Ihrer aktuellen KSS-Situation inkl. Potenzialen (€/kWh/[l/min]). Technische Empfehlung der Umbaumaßnahme inkl. Stückliste.
3 Umbau
Einbau des Grindaix Umrüstsatzes in Ihre Werkzeugmaschine inkl. aller mechanischen/mechatronischen Arbeiten CE-Konformität, Dokumentationsänderung, Haftung.
4 Inbetriebnahme
Prüfung Ihrer Verbesserungen im Hinblick auf Produktivität (Taktzeit), Werkzeugstandzeit, Energieverbrauch, KSS-Einsparung (Nachweis).