"Combien de liquide de refroidissement est nécessaire pour ma machine-outil ?"
"Combien en est mis en œuvre efficacement, combien est gaspillé ?"
"Combien de liquide de refroidissement puis-je économiser par an ?"
"Est-ce que ma machine est sur ou sous-approvisionnée ?"
"Puis-je augmenter ma productivité ?"
"Puis-je éviter du gaspillage ?
"Combien cela rapporte t-il en €?"

Les réponses à toutes ces questions sont fournies par notre Coolant Audit M pour machines-outils. Dans le cadre de l’audit nous comprenons l’analyse et l’évaluation complète de votre système d’arrosage (mesure des volumes et pressions ; étude des conduites, vannes, embranchements, nombre et dimensions des buses).

Nos ingénieurs et techniciens expérimentés se déplacent en vos locaux, et examinent l’arrivée du liquide d’arrosage pour chaque opération de vôtre processus de fabrication, ceci en bloquant la machine, un minimum de temps.

Ils disposent de l’équipement spécialisé nécessaire à toutes les mesures pour le rapport d’audit.

Le Coolant Audit fournit beaucoup de mesures d‘optimisation.

Le résultat est édifiant : Vous apprenez exactement, combien de liquide vous consommez, quelle est sa vitesse d’arrivée, vers quel endroit et à quel moment de votre production. Vous saurez si votre machine est sur ou sous approvisionnée, avec ou sans gaspillage. Nous vous indiquerons en direct les premières recommandations pour améliorer votre situation. Vous recevez également des instructions concrètes d’optimisation technique (liste de pièces à modifier).

Les moyens d’amélioration se trouvent dans notre « Coolant Packages » (gicleur, pompe, conduite, soupape, modification, etc…), ces éléments sont évidemment transposables sur d’autres machines de construction identique, sans nouvel Audit. Les études complémentaires, par exemples pour des mesures sur des outils de différentes largeurs sur d’autres machines de construction identique, seront facturées au coût horaire.